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在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下,激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺,进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量,实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件,通过整板套料和余料板套料,有效提高钢材套料利用率,减少边角余料,使剩余板材得到重复利用,有效节省钢材和耗材;同时通过FastCAM套料软件的切割编程,有效减少预热和穿孔次数,降低火焰预热穿孔的耗材损耗,降低等离子割嘴损耗,更有效地节省钢材和耗材。综上所述,如果能够使用好优化套料编程软件,每年不仅可为企业节省源材料,而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。




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镀锌板是制造业中用的比较常见的材料,镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌。那么这种材料适合采用激光切割机吗?一般针对于镀锌薄板,激光切割机完全可以轻松切割,大多数有机和无机材料都可以用,在工业制造系统中常用的各种金属材料,不管它具有什么样的硬度,几乎切割。铜、铝及其合金板材都没问题。激光切割机价格,小型激光切割机,金属激光切割机,激光切割机十大排名,激光切割机价格多少钱一台,激光切割机厂家,激光切割机国内排名。在加工镀锌板过程中,需要添加辅助气体,辅助气体的纯度和压力直线影响切割板材断面质量,切割用的氧气纯度应在99.6%以上,当切割用氧气纯度越高,切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高,当然切割成本也随之提高。切割时氮气纯度应在99.5%以上,提高氮气纯度可以保证在切割镀锌板板的过程中切缝不改变颜色。




激光切割的优点之一就是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径会尽可能的小,以便产生极微小的切缝。因为聚焦透镜的焦深越小,焦点光斑的直径就越小。对于高质量、高精度的切割,有效焦深还与透镜直径和被切材料有关,因此控制焦点和被切材料表面的位置是十分重要的。那么,什么叫焦点控制呢?熟悉高速激光切割机床的用户都知道,高速激光切在不同材料厚度板材切割时,为呈现完美切割效果,激光束的焦点都会设置在不同的地方,即称为调焦。自动调焦对金属激光切割机床的重要性自动调焦对金属激光切割机床的重要性在激光切割应用早期,调焦依靠手动,如今随着激光技术的发展,手动调焦终将淘汰,转而发掘自动调焦功能,例如高性能金属激光切割机床都具有全自动调焦功能。那么,也有些人会说,光路都是集成在切割头里面,简单改变激光高度不行吗?切割头升高,焦点位置就高,切割头降低,焦点位置就低。然而,事实证明并没有大家想象的这样简单。切割头底部为喷嘴,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,故而不能通过升降激光头来调焦。


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